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分子蒸馏是采用什么了技术?

更新时间:2020-10-29  |  点击率:1507
  分子蒸馏过程与传统的蒸馏过程不同,传统蒸馏是在沸点温度下进行分离的,蒸发与冷凝过程是可逆的,液相与汽相间会形成平衡状态。分子蒸馏过程是一个不可逆的,并且在远离物质常压沸点温度下进行的蒸馏过程,更确切地说,它是分子蒸发的过程。
  真空分子蒸馏设备是一种特殊的液液分离技术,它能在高真空状态下,使蒸气分子的平均自由度大于蒸发面与冷凝面之间的距离,利用液液各部分蒸发速度的差异分离出液液混合物。
  适用范围:
  1.精制化工产品,如芳香油提纯,高分子中间体提纯,羊毛脂提取等。
  2.制药行业:萃取天然维他命AE等,制备氨基酸衍生物和葡萄糖等。
  3.食品业:提纯鱼油,脱酸,高碳醇,混合油分离等。
  4.其它方面:石油工业,日化工业,环保等。
  产品描述:
  1.  短时间分子蒸馏器是在1~0.001毫巴尔真空压力下加热分离的工艺过程,挥发温度低,特别适用于高沸点、热敏性物质。
  2.蒸发器的基本部件:热套筒圆筒(直径可选),转子,内置凝缩器(短距离凝缩),带有刮片和防溅装置的转子,内置凝缩器在蒸发器的中心(短距离凝缩手记),转子在圆筒圆筒和凝缩器之间旋转。在中央冷凝器与蒸馏器和冷凝器之间,由外部加热的竖直圆筒、刮板组成。
  3.精馏的过程是从蒸发器上部加入物料,通过转子上的物料液分布器,在加热表面连续均匀地分布,然后立即把物料液刮到非常薄的、颠簸的液膜上,然后螺旋下降。这一过程中,短路和几乎不碰撞的情况下,从加热面排出的轻分子在内置冷凝器上凝集成液,沿冷凝器管流下,从蒸发器底部排出的排出管排出的残留物,也就是重分子在加热区下的圆形通道收集,从侧面排出管流出。
  真空分子蒸馏设备商品特征:
  1.远低于材料沸点温度的操作,使材料停留时间缩短,有利于高沸点、热敏性及易氧化材料的分离。
  2.有效地去除液体中的有机溶剂、臭气等物质,用溶剂对液体进行脱溶是非常有效的方法。
  3.选择蒸馏产物,除去其它杂质,多段分离可以同时分离两种以上的物质。
  4.蒸馏时真空度高,真空度小于5mmHg,其内部可以获得高真空,通常采用低气压进行分子蒸馏,材料不容易氧化损伤。
  5.蒸馏液膜薄,传热效率高,膜厚小于0.5mm。
  6.分离度较高,分子蒸馏可分离出一般难分离的物质。
  7.无沸腾起泡,分子蒸馏是液层表面的自由蒸发,在低压下进行,液体中无溶解空气,因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,无起泡现象。
  8.物理分离法,无毒,无害,无污染,无残留物,可得到纯净安全的产品。
  9.刮板系统采用PTFE材料和SS316L不锈钢制成,抗腐蚀能力*。
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