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多功能玻璃反应釜的工作原理

更新时间:2022-08-02  |  点击率:1889
  多功能玻璃反应釜采用双层玻璃设计,反应溶剂可以放在内层搅拌反应。夹层可提供不同的冷热源(冷冻液、热水或热油)进行高温反应(配有相应的循环油浴锅,高温可达300℃)或低温反应(配有相应的低温冷冻液循环系统,低温可达-80℃),或选择加热冷却一体化循环设备。
 
  在设定的恒温条件下,在密闭的玻璃反应器中,可根据使用要求在常压或负压下进行搅拌反应,并可进行反应溶液的回流蒸馏。使用时,可以将反应溶液抽出,实现真空反应。是现代精细化工、生物医药和新材料合成的理想试验和生产设备。
 
多功能玻璃反应釜的工作原理:
 
  通过双层玻璃反应釜的夹层,注入恒温(高温或低温)的传导介质,对反应釜内胆里的物料进行恒温加热或制冷反应,同时在反应釜的顶部装有搅拌电机,通过搅拌桨使反应釜内部物料进行恒速搅拌,物料在反应釜内充分反应。反应釜配备有冷凝回收装置,可控制反应釜内溶液的蒸发、分离与回流。
 
  反应釜配有恒压滴加系统,可在实验过程当中对反应釜内部物料进行物料增加或添加剂的滴加操作。实验完毕后,反应釜内部物料可从釜体底部配置的四氟放料阀直接放出,操作极为简单、方便,是现代化学中小试、石油化工、中样实验、生物制药及新材料合成、分离、混合、浓缩、萃取的理想设备。其良好的可视化操作使全部反应过程一目了然,更加方便的控制反应实验。
 
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