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实验室薄膜蒸发器的主要使用方法

更新时间:2023-02-17  |  点击率:857
薄膜蒸发设备制造商是一种特殊的液液分离技术,它使蒸汽分子的平均自由程大于真空状态下蒸发面与冷凝面之间的距离,从而利用料液中各组分的不同蒸发速率来分离液体混合物。蒸馏过程中的真空度很高,可以达到10pa以下,蒸馏过程内部可以获得很高的真空度。通常分子蒸馏是在很低的压力下进行的,所以材料不容易被氧化损坏。
实验室薄膜蒸发器是一种新型高效的薄膜蒸发器,它采用旋转刮膜器强制膜化,且流动速度快,热传导效率高,停留时间短(约10~50秒),能在真空条件下进行降膜蒸发。该装置包括一个或多个带夹套加热的筒体和筒内旋转刮膜器。刮膜装置将原料在加热表面上连续刮出厚薄均匀的液膜,然后向下移动;在此过程中,低沸点的成分被蒸发,残渣从蒸发器底部排出。
材料从加热区的上部径向进入蒸发器,通过布料分布到蒸发器的加热壁上,然后通过一个旋转式刮膜器,将材料连续均匀地刮成厚而均匀的液膜,然后螺旋下降推进。
旋转刮膜器可保证液膜连续均匀地产生高速湍流,防止液膜在受热面上结焦结垢,提高传总系数。轻组份蒸发形成蒸汽流动,然后再通过汽液分离器到达与蒸发器直接连接的外部冷凝器;重组份从实验室薄蒸发器底部的锥体中排放。
一种布料装置不仅能将物料均匀地洒向蒸发器内壁,防止物料溅到蒸发器内,并能防止新进物料在此闪蒸,有利于消除泡沫,物料只能沿加热面蒸发。
刮膜蒸发器的上部设有根据物料特性设计的离心分离器,用于从上升蒸汽中分离液滴,然后返回布料器。
 
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