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精馏反应釜装置的工艺流程

更新时间:2024-03-28  |  点击率:403
精馏反应釜装置利用其双层玻璃的特性,可将反应物料(有些叫反应溶媒)置于中间的夹层中,在常压或负压下进行搅拌反应,玻璃反应釜通过双层反应釜夹层,注入恒温(高温或低温)热溶液或冷却剂,对反应釜中的物料进行恒温加热或制冷,还可进行搅拌。夹层玻璃化反应釜夹层内可以通入不同的冷热循环液(热水/热油/冷冻液),在密封玻璃瓶中,反应物在常压或负压下搅拌反应,全透明反应过程一目了然。
工艺流程:
在反应釜中甲酸与乙醇在催化剂的作用下,加热不断生成甲酸乙酯和水;在反应釜的上方直接连接于精馏柱的底部,在反应釜顶部与在精馏柱底部压力差的驱动下,反应釜上方的气态混合物进入精馏柱,在精馏柱中内置有金属填料,甲酸乙酯、乙醇和水混合气体从精馏柱顶部经冷凝器后的馏出液一部分回流,一部分进入中转罐进一步脱水。
在这个过程中,反应釜中的重组分与轻组分得到了分离。中转罐的馏出液经过输送泵后进入蒸发器,再进入蒸汽渗透膜,蒸发器使气体温度提升至优选为100~130℃;蒸汽渗透膜组件中可以采用串联、并联或两种方式组合进行连接,蒸汽渗透膜组件所填装的膜可以为管式、中空纤维、板框式透水膜。
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